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教育經(jīng)歷：
2000-09 ～ 2003-07 武漢市開放職業(yè)學(xué)院 電力工程與管理
自我評(píng)價(jià)：
1.11年從事物流&供應(yīng)鏈PMC、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、配送、物資管理經(jīng)驗(yàn)，曾從事電子、注塑、通信、食品快速消費(fèi)品行業(yè)，其中8年擔(dān)任物流供應(yīng)鏈中高層管理崗位（5年快速消費(fèi)品及連鎖門店物流運(yùn)營(yíng)、PMC管理經(jīng)驗(yàn)），多分倉(cāng)式大型倉(cāng)儲(chǔ)6萬(wàn)平方下屬200人團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)。
2.熟練對(duì)oracle、用友、金碟K3 ERP系統(tǒng)管理軟件的應(yīng)用，曾輔導(dǎo)K3 ERP上線、條碼掃描系統(tǒng)上線（與ERP數(shù)據(jù)同步接口）、POS系統(tǒng)上線，組織并完善ERP系統(tǒng)之供應(yīng)鏈管理模塊眾多數(shù)據(jù)報(bào)表應(yīng)用，提供二次開發(fā)設(shè)想并參與具體實(shí)施。
3.熟悉ISO程序運(yùn)作、文件制定；超強(qiáng)的成本控制意識(shí)，減少庫(kù)存，推動(dòng)物料快速流通，降低庫(kù)存資金成本；良好的職業(yè)操守、超強(qiáng)的工作原則、忠誠(chéng)于企業(yè)與老板、凡事以公司利益為重是我工作的宗旨與原則，尋求一家不斷發(fā)展之中、大型企業(yè)，致力于企業(yè)物流供應(yīng)鏈領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化。
工作經(jīng)歷：
東莞某食品公司 （2008-11 ～ 2014-04） 物流部高級(jí)經(jīng)理
在職其間擔(dān)任PMC部經(jīng)理、物流管理部經(jīng)理崗位，全面負(fù)責(zé)總部以及OMC蛋糕連鎖公司含PMC、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、分庫(kù)以及集團(tuán)物資管理，具體負(fù)責(zé)管理如下：
一、PMC部
1.統(tǒng)籌PC、MC職能規(guī)劃、各職能模塊功能搭建及團(tuán)隊(duì)人員組建
2.全面優(yōu)化內(nèi)部操作流程：訂單評(píng)審、訂單預(yù)測(cè)、訂單拆解、交期、產(chǎn)能、委外、計(jì)劃達(dá)成率、物料進(jìn)度、物料申購(gòu)、物料控制、損耗、呆料防范與處理等全面梳理，并建立ISO操作流程文件
3.全面上線K3 ERP，統(tǒng)籌PMC部MRP運(yùn)算、相關(guān)系統(tǒng)報(bào)表建立等正常上線實(shí)施操作
4.重新制定月、周、日生產(chǎn)計(jì)劃排程標(biāo)準(zhǔn)格式，跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度并建立報(bào)表更表制度
5.嚴(yán)格控制投料、損耗數(shù)量成本，規(guī)范物料申購(gòu)，控制物料排期及跟進(jìn)物料進(jìn)度
6.消化處理原材料積壓或呆料庫(kù)存，控制物料超7天以上倉(cāng)儲(chǔ)積壓
7.訂單達(dá)成狀況統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)任務(wù)單投料與產(chǎn)出分析、耗損統(tǒng)計(jì)
8.對(duì)整體訂單、生產(chǎn)制成過(guò)程相關(guān)成本實(shí)施監(jiān)控，針對(duì)異常追求其責(zé)任
9.生產(chǎn)會(huì)議主導(dǎo)、溝通協(xié)調(diào)處理PMC部各項(xiàng)相關(guān)生產(chǎn)與交期異常狀況
10.建立部門績(jī)效考核（考核與被考核）指標(biāo)與月績(jī)效制度實(shí)施
二、物流管理部：
1.總部與計(jì)劃物流部人力統(tǒng)籌規(guī)劃，下屬團(tuán)隊(duì)淡季88人至高峰期220人
2.本部各職能模塊能功搭建（物流調(diào)度、倉(cāng)儲(chǔ)管理、OMC連鎖倉(cāng)儲(chǔ)與物流配送管理），推
動(dòng)精益生產(chǎn)，降低庫(kù)存材料資金成本
3. 推動(dòng)ERP上線，并改善現(xiàn)行ERP使用功能之不足以完善內(nèi)部精確管理
4. 統(tǒng)籌全國(guó)區(qū)域分庫(kù)建立、團(tuán)隊(duì)組建與分庫(kù)規(guī)劃實(shí)施，控制物流運(yùn)作成本
5. 參與公司柏明頓資詢管理，推動(dòng)并參與ISO文件制定以及推動(dòng)績(jī)效考核實(shí)施
6. 控制部門人力成本，近6年工作中逐年遞減人力投入
7. 各項(xiàng)投入費(fèi)用審核及月度分析報(bào)告（辦公、資產(chǎn)、運(yùn)輸、工傷與其它等）
8. 績(jī)效考核實(shí)施（部門各職位能責(zé)設(shè)定、KPI指標(biāo)設(shè)定、月度考核復(fù)評(píng)）
9. 組織總部、湖北及各區(qū)域分庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)月度、年中、年終盤點(diǎn)安排，盈虧數(shù)據(jù)報(bào)告
10.物流供應(yīng)商開發(fā)、議價(jià)、篩選、綜合評(píng)估及供應(yīng)商考核
11.部門操作流程文件制定、細(xì)節(jié)流程操作，部門下屬人員培訓(xùn)管理等
12.規(guī)避公司各項(xiàng)可能的風(fēng)險(xiǎn)管控，建立批次管理制度
13.推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)條碼系統(tǒng)上線，且與金蝶ERP配套接口相關(guān)操作
14.推動(dòng)OMC連鎖公司總部與門店POS系統(tǒng)上線
15.統(tǒng)籌負(fù)責(zé)OMC連鎖公司計(jì)劃、物控、倉(cāng)儲(chǔ)管理，38家門店物流配送管理
16.統(tǒng)籌公司備件倉(cāng)庫(kù)管理、完善總部以及38家門店固定資產(chǎn)設(shè)備管理
某制品公司 （2006-05 ～ 2008-11） 計(jì)劃部經(jīng)理
在職期間主要統(tǒng)籌負(fù)責(zé)PC、MC以及倉(cāng)庫(kù)管理，具體如下：
1.負(fù)責(zé)PC、MC及倉(cāng)庫(kù)各職能搭建，人員布局及分工職能規(guī)劃
2.對(duì)各生產(chǎn)制造車間設(shè)備及人員配套產(chǎn)能綜合評(píng)估，提升生產(chǎn)效率優(yōu)化建議
3.組織PC訂單評(píng)審、交期回復(fù)，異常插單調(diào)整，確保生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)達(dá)成
4.物料申購(gòu)與控制，制定合理化損耗比例，控制物料積壓及防范物料呆滯
5.完善ERP系統(tǒng)MRP部分，確保MRP運(yùn)算準(zhǔn)確、高效
6.庫(kù)存呆料消化處理
7.協(xié)調(diào)PMC內(nèi)部及全廠相關(guān)生產(chǎn)事項(xiàng)異常處理
8.完善PMC與倉(cāng)儲(chǔ)管理各項(xiàng)ISO操作流程文件與本部管理制度
9.倉(cāng)庫(kù)各職能人員規(guī)劃，規(guī)范來(lái)料、庫(kù)存與發(fā)貨制度
10.組織月盤點(diǎn)，年中及年終盤點(diǎn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤
11.推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)條碼系統(tǒng)上線，使之高效、準(zhǔn)確運(yùn)行，尤其確保高價(jià)值成品監(jiān)管準(zhǔn)確！
12.完善倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、配置平面規(guī)劃圖，建立ERP系統(tǒng)庫(kù)位
13.追蹤跟進(jìn)外審、內(nèi)審本部相關(guān)各事項(xiàng)處理
14.組織部門人員不定期相關(guān)崗位職能、團(tuán)隊(duì)打造等綜合培訓(xùn)
15.制定實(shí)施部門各職員、主任級(jí)績(jī)效考核指標(biāo)，推動(dòng)公司績(jī)效考核運(yùn)作
精成電子科技集團(tuán) （2002-08 ～ 2006-04） 資材主管
任職物料部PMC課長(zhǎng)，同時(shí)代理業(yè)務(wù)部部分工作，主要負(fù)責(zé)：
1.訂單接收及管理，單價(jià)、交期回復(fù)及審核，付款方式確認(rèn)；
2.跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度及交貨異?；貜?fù)客戶，交期異常工廠內(nèi)部協(xié)調(diào)處理；
3.月底開立INVOICE與客戶對(duì)賬及催付貨款；
4.訂單達(dá)成狀況及訂單出貨統(tǒng)計(jì)；
5.負(fù)責(zé)生管及物控人力統(tǒng)籌按排；
6.訂單審查;制程能力評(píng)估（成型周期，模具異常，噴漆冶具，絲印，網(wǎng)板，人力預(yù)估）；
7.制定計(jì)劃生產(chǎn)排程，計(jì)劃出貨排程，交期回復(fù)，試制與量產(chǎn)生產(chǎn)按排；
8.出貨前PACKING LIST資料制定并提供物流部；
9.主導(dǎo)每日產(chǎn)銷會(huì)議召開，檢討產(chǎn)量未達(dá)成之原因及對(duì)策；
10.制定物料進(jìn)料排程計(jì)劃，跟催采購(gòu)進(jìn)料及不良品退料處理；
11.合理控制物料進(jìn)出，降低物料庫(kù)存資金成本，預(yù)防呆滯物料產(chǎn)生及呆滯物料的處理；
12.月訂單達(dá)成狀況及月交貨統(tǒng)計(jì)。
2004年3月集團(tuán)內(nèi)部異動(dòng)至NBT事業(yè)處，任職資材課長(zhǎng)，主要負(fù)責(zé)：
1.收料倉(cāng),物料倉(cāng),半/成品倉(cāng)，耗材倉(cāng)等倉(cāng)庫(kù)的整體規(guī)劃及運(yùn)作；
2.6S的推行與導(dǎo)入,推動(dòng)大型倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)規(guī)范化的物流管理；
3.推進(jìn)本部門oracle ERP系統(tǒng)的操作及應(yīng)用；
4.嚴(yán)格按物控排期控制物料進(jìn)出，庫(kù)存成品及出貨管制；
5.組織每月月底盤點(diǎn)及每年兩次年終盤點(diǎn)工作的完成；
6.貨柜材積計(jì)算及裝柜圖設(shè)計(jì)；
7.儲(chǔ)存方式主要采用散貨儲(chǔ)存/立體儲(chǔ)存，合理應(yīng)用儲(chǔ)存空間；
8.推行現(xiàn)代化大型倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)快速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而節(jié)省公司庫(kù)存資金成本；
9.呆滯物料的預(yù)防，提報(bào)及消耗；
10.本部門人力評(píng)估、績(jī)效考核及組織架構(gòu)制定；
11.ISO9001，ISO14000，T/S16949的推行及應(yīng)用,ISO程序文件編寫、審核。
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